آلة نفخ الأفلام البلاستيكية ذات ثلاث طبقات ABC
سمات
1.آلة نفخ الأفلام البلاستيكية ذات ثلاث طبقات من ABC تختار رأس قالب التبريد الداخلي لـ IBC ، وتتعاون مع درجة الحرارة المحددة ، والكشف التلقائي بالكامل والتحكم في عرض الفيلم
2. واجهة PLC جنبا إلى جنب مع العملية ، أكثر ذكاء
3. تم تجهيز آلة نفخ الأكياس البلاستيكية بالبثق المتذبذب الدوراني بنظام دوران متذبذب لتحسين استواء اللف وتقليل خسائر المعالجة اللاحقة
تخصيص
|
ABC &نبسب ;&نبسب ; |
نموذج |
SJM -Z55X65X55-1800 مم |
SJM -Z65X75X65-2000 مم |
|
المعلمة الأساسية |
مواد مناسبة |
إلDPE ، LLDPE ،mLLDPE ، HDPE |
|
|
عرض الفيلم |
من 1000 مم إلى 1600 مم |
1200 ملم -1800 ملم |
|
|
سمك الفيلم |
0.02-0.15مم |
||
|
أقصى انتاج |
160-240كجم / ساعة |
200-260كجم / ساعة |
|
|
الطارد |
قطر المسمار |
فاي55 ؛فاي65 ؛فاي55 |
فاي65 ؛ واو75 ؛ واو65 |
|
القطر الخارجي للبرميل |
فاي120 ؛فاي120 ؛فاي150 |
Φ150x3 |
|
|
L / د |
30: 1/32: 1 |
||
|
قوة المحرك الرئيسية |
37KW X2;45KW |
45 كيلو واطx2;55KWX1 |
|
|
نوع صندوق التروس |
180 × 2 ؛ 225 × 1 |
225X2 ؛ 250 × 1 |
|
|
قطر رأس يموت |
فاي400 ملم
|
فاي450 ملم
|
|
|
منفاخ حلقة الهواء |
18.5كيلوواط |
22كيلوواط |
|
|
نوع فلتر |
التحكم في اللولب القياسي / مبدل شاشة الفلتر الهيدروليكي |
||
|
تناول الوحدة |
عرض الأسطوانة |
1800 ملم |
2000 ملم |
|
سرعة الاستيعاب |
5-100 م / دقيقة |
5-100 م / دقيقة |
|
|
أخذ السيارات |
1.5 كيلو واط |
2.2كو |
|
|
نوع الروتاري |
نوع أفقي / يتأرجح بالتناوب |
نوع أفقي / يتأرجح بالتناوب |
|
|
وحدة لف |
نوع اللفاف |
اللفاف الاحتكاك التلقائي الخلفي / اليدوي لفافة الاحتكاك الخلفي |
|
|
نظام الشد الأوتوماتيكي |
جهاز استشعار التوتر |
||
|
لف المحرك |
1.5 كيلو واط |
2.2kw |
|
|
سرعة اللف |
5-100 م / دقيقة |
5-100 م / دقيقة |
|
|
وحدة التحكم |
الجزء الكهربائي |
ABB / شنايدر / سيمنز |
|
|
العاكس |
ABB / ايلاند / EURA / ياسكاوا / إنوفانس / سلانفيرت / دلتا (حسب متطلبات العميل) |
||
|
خياري |
نظام EPC / نظام الدوران المتذبذب / نظام IBC / اللفاف الأوتوماتيكي إلخ. |
||
تفاصيل المنتج
وصف المنتج
إن العملية المركبة بالبثق المشترك لآلة نفخ الأفلام البلاستيكية ذات ثلاث طبقات ABC هي استخدام ثلاث آلات بثق لصهر وبثق الراتنجات المختلفة بوظائف مختلفة ، ودمجها في رأس القالب أو خارج رأس القالب من خلال قنوات التدفق الخاصة بها ، و ثم بعد النفخ والتبريد ، يتم دمجها معًا. هذه العملية لا تبسط عملية الإنتاج بشكل كبير فحسب ، بل تستخدم أيضًا مواد أقل ، ويمكن أن تقلل من استهلاك المواد الخام وتكاليف الإنتاج ؛ يمكن أن يؤدي استخدام هذه العملية لإنتاج مواد تغليف مركبة بنفس الهيكل إلى توفير 30٪ من تكاليف الإنتاج مقارنة بالعمليات الأخرى.
